1. Descoperire tehnologică: Tehnologia cu șuruburi de pulverizare cu apă în două etape
Garanție de poluare zero: utilizarea ungerii de apă în loc de ulei lubrifiant, conținut de ulei de aer comprimat mai mic sau egal cu 0,01 ppm, respectând standardele FDA de calitate alimentară (cum ar fi modelele de lubrifiere cu apă Zhengli Jinggong);
Întreruperea eficienței energetice: Mașina de la Zhengli Precision, recent lansată de 200kw, Mașina de compresie în două etape, compresie în două etape, are o putere specifică mai mică sau egală cu 5 . 2KW/(M ³/min), economisind 35% energie în comparație cu modelele tradiționale și respectând standardul național de eficiență energetică la primul nivel.
2. Analiza parametrilor cheie
Punctul de rouă al presiunii: industria de fabricație de precizie necesită mai puțin sau egală cu gradul -70 (cum ar fi fabricarea cipurilor), în timp ce fabricile convenționale necesită mai mare sau egală cu gradul -20;
• Eroare de flux de volum: Standardul național permite o fluctuație de ± 5%, iar o marjă de 10% trebuie rezervată atunci când se selectează pentru a face față consumului maxim de gaz;
Control inteligent în cloud: ABB a implementat o platformă cloud pentru ca Sinopec să ajusteze presiunea de producție a gazelor în timp real, evitând 6% deșeuri de energie cauzate de 0 . 1MPA suprapresiune.
3. Scenariu de aplicație upgrade
Atelier aseptic medical: utilizarea mașinilor fără ulei centrifugal (cum ar fi modelul de 450kW Maglev al tehnologiei Yisheng), cu zgomot mai mic sau egal cu 65dB;
Stația de energie distribuită: Mașina de proces de 7000 nm ³/H a lui Kaishan este utilizată pentru compresia hidrogenului, cu presiunea de evacuare care depășește 25MPA
